Der Kunde fragt nach dem Liefertermin. Sie rufen zuerst die Fertigung an.
Welcher Schritt, welche Person, welche Restmenge? Antworten sind verstreut.
Für Fabrikinhaber: vom Geschäft bis zur FertigungGute Aufträge gewinnen.
Gute Aufträge gewinnen.
Die Produktion im Blick behalten.
Kunden nachverfolgen, Produktionsfortschritt dokumentieren und Finanzarbeit mit Belegen abschließen. YingEngine bringt KI in konkrete Aufgaben, beginnend mit einem Fertigungsauftrag.
SiteOps, GrowthOS und FinanceOS sind verfügbar. Das ManufacturingOS-Auftrags-MVP wird entwickelt und geprüft.
KundenbedarfProdukte erklären↘
- 01SiteOpsProdukte erklären↓
- 02GrowthOSChancen verfolgen↓
- 03ManufacturingOSAufträge ausführen↓
- 04FinanceOSLieferung prüfen↓
◎Menschen bestätigen wichtige Entscheidungen
Ablaufschema · Verbindungen je Projekt
+ 01 / EVERYDAY REALITY
Drei Probleme, die den ganzen Tag füllen können.
Die Produktion meldet Mengen. Für den Lohn wird erneut abgeglichen.
Mengen, Zeiten, Ausschuss und Stückpreise liegen getrennt vor.
Die Fabrik ist beschäftigt. Das Geschäft bleibt unübersichtlich.
Vertrieb, Produktion und Finanzen besitzen jeweils nur einen Teil des Bildes.
+ 02 / THE BUSINESS JOURNEY
Vom ersten Kundenkontakt bis zum fertigen Auftrag.
KI bereitet Informationen und Aufgaben vor. Systeme halten Fakten fest, Verantwortliche bestätigen wichtige Schritte. Verbindungen werden je Projekt umgesetzt.
Produkte verständlich erklären
Websites, Fachinhalte und Sprachen zeigen Kunden den Nutzen Ihrer Produkte.
SiteOpsChancen konsequent nachverfolgen
Bedarf und nächste Aufgaben organisieren; Angebote und Zusagen werden geprüft.
GrowthOSAufträge in sichtbare Arbeit übersetzen
Das MVP beginnt mit Routen, Material, Zuweisung, Rückmeldung und Einlagerung.
ManufacturingOSLieferung mit Finanzbelegen unterstützen
Unterlagen, Buchungsvorschläge, Prüfung und Berichte nach Kunde und Periode.
FinanceOS+ 03 / START WITH THE FACTS
Mit einem Auftrag und einer Fertigungsroute beginnen.
Eine Produktfamilie wählen und festhalten, wer arbeitet, welche Menge entsteht und welche Probleme auftreten. Erst einen nützlichen Ablauf aufbauen.
- 01Auftrag
- 02Material
- 03Zuweisung
- 04Rückmeldung
- 05Prüfung
- 06Einlagerung
- 07Abschluss
Arbeitsschritte verbinden
Routen und Abhängigkeiten speichern; Folgeaufgaben nach freigegebenem Gutanteil öffnen.
Personen und Mengen abgleichen
Zuweisungen sowie offene und freigegebene Meldungen zusammen prüfen, Übermengen ablehnen.
Meldung und Fertigware trennen
Prozessmengen und physische Fertigware getrennt zählen; erst nach Zugang schließen.
Zeit und Lohn belegen
Zeit-, Pausen- und Preisregeln je Rückmeldung als Stand speichern.
Die lokale Prüfung umfasst manuelle Aufträge, Materialausgabe, Zuweisung, Rückmeldung, Fertigwarenzugang, Abschluss und Lohnabgleich. Pilotumfang und Fabrikbedingungen müssen geprüft werden; kein öffentlicher Zugang.
+ 04 / AI WITH EVIDENCE
Echte Auftragsdaten geben KI eine konkrete Aufgabe.
Geplante Fertigungs-KI nutzt tatsächliche Aufzeichnungen. Belege zeigen, Vorschläge vorbereiten und von Verantwortlichen bestätigen lassen. Je Projekt zu prüfen.
Weniger Übertragen
Auftragsdaten aus Unterlagen erfassen und einen Entwurf zur Prüfung vorbereiten.
Weniger Nachfragen
Fortschrittsantworten mit nachvollziehbaren Meldungen und Ausnahmen vorbereiten.
Weniger übersehene Ausnahmen
Termin-, Mengen- und Qualitätsprobleme für menschliche Entscheidungen ordnen.
+ 05 / PRODUCT READINESS
Jede Etappe hat einen klaren Ausgangspunkt.
Geschäftsarbeitsbereiche
SiteOps, GrowthOS und FinanceOS mit Berechtigungen und eingerichteten Verbindungen.
Auftrags-MVP
Ein lokaler manueller Ablauf besteht; Umfang und Produktionsfreigabe sind noch zu prüfen.
Fertigungs-KI
Auftragserfassung, Fortschrittsfragen und Ausnahmevorschläge auf Basis realer Daten.
+ 06 / PILOT PATH
Einen Ablauf prüfen, dann erweitern.
Einen Auftrag ansehen
Produkte, Routen, Rollen, Termine und den schwierigsten Schritt erfassen.
Demo und Pilot definieren
Daten, Geräte, Rollen, Verbindungen und Voraussetzungen vereinbaren.
Mit Fabrikfakten prüfen
Mengen, Zeiten, Bestand und Verantwortung einschließlich Ausnahmen abgleichen.
Wirksame Abläufe erweitern
Nach Prüfung weitere Produkte, Bereiche oder KI-Aufgaben ergänzen.
+ 07 / MEASURE WHAT MATTERS
Nach den Kennzahlen Ihrer Fabrik bewerten.
Ausgangswerte und Prüfzeitraum vereinbaren. Reale Ergebnisse statt pauschaler Effizienzversprechen.
Lieferung
Termintreue, verspätete Aufträge und Ursachen
Fertigung
Aktualität der Fortschritte und Ausnahmebearbeitung
Mengen
Übereinstimmung von Meldung, Fertigstellung und Zugang
Geschäft
Routinezeit, Prüfnacharbeit und rechtzeitige Nachverfolgung
Wir haben bereits ein ERP. Hilft das trotzdem?+
Zuerst Lücken in Fertigungsdaten oder Zusammenarbeit prüfen. Mit einem Ablauf beginnen und ERP-Verbindungen je Projekt festlegen.
Muss die ganze Fabrik auf einmal wechseln?+
Mit einer Produktfamilie und Route beginnen. Rollen, Bedingungen und Abnahmekriterien vor dem Pilot prüfen.
Entscheidet KI direkt über Planung und Fertigung?+
Berechtigte Menschen bestätigen Planung, Qualität, Angebote und Finanzen. Fertigungs-KI ist geplant; Vorschläge benötigen Quellen und Freigabe.
Bringen Sie einen Auftrag mit,
dem Sie heute hinterherlaufen.
Liefertermin, Fortschritt, Rückmeldung, Lohn oder die Lücke bis zur Lieferung: Gemeinsam den ersten prüfbaren Ablauf definieren.
Demo des Auftrags-MVP vereinbaren